보고서 번호: #GHG-IY26205 적용
기간: 2025-01-01 ~ 2025-05-31 (151일) 발행일:
2026-05-15 발행기관: 이시도르 지속가능연구소 (Isidor
Sustainability Research Institute) 대상 사업장:
HD현대오일뱅크 대산공장 (충청남도 서산시 대산읍 대죽1로 182)
대상 제품: TPO co-processing 기반 ISCC EU 인증
4개 제품군 (NHT blend [LN+HN] / TGO / HCR blend
[KERO+LGO+HN-cascade] / RN)
| 작성 | 검토 | 검증 |
|---|---|---|
| 윤지용 | 유병덕 |
본 보고서는 HD현대오일뱅크 대산공장의 정유공정 중 TPO (Tire Pyrolysis Oil)의 바이오 분(End-of-Life Tires 기원, biogenic fraction = 51%)을 co-processing 방식으로 처리하여 생산되는 ISCC EU 인증 대상 4개 제품군의 단위 온실가스 배출량(E)과 탄소집약도(Carbon Intensity, CI)를 RED II Annex V Part C 일반 산식과 ISCC 203-01 v2.0 §3.10 Co-processing 특수 방법론에 따라 정량적으로 산정한 결과를 제시합니다.
본 산정은 RED II Annex V Part C Point 17 (에너지 기준 배분) 원칙에 따라 각 공정의 출력 stream 을 Primary product (¹⁴C / mass balance 로 직접 식별된 ISCC 인증 bio yield) 와 Co-product (동 공정에서 함께 생산되는 외부 판매 산물에 mass balance 비례로 배분된 bio mass) 두 범주로 분류하고, 에너지 함량 비례로 AF를 산정합니다. 인증 합계는 1,078.62 tondry(DCU bio out 1,317.81 ton 대비 회수율 81.9%)이며, 16개 시나리오 모두 RED II 50% 절감 임계를 통과합니다 (최저 절감률 75.17% 인도산 RN, margin +25.17%p). 또한 본 v3 산정에서는 상류 공정의 per-product 단위 배출량을 하류 공정의 received ep·etd 입력값으로 직접 주입하는 cascade 일치성을 확보하였습니다 (DCU per-Naphtha → NHT, DCU per-CLGO → GHT, DCU per-CHGO → HCR, HCR per-HN → PLT).
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 적용 기간 | 2025-01-01 ~ 2025-05-31 (151일) |
| TPO biogenic 투입량 | 1,348.8378 tondry (¹⁴C 분석 기준 bio fraction 51.0%) |
| DCU 후 bio out (Primary product) | 1,317.8145 tondry (BIO-Naphtha 83.6279 / BIO-CLGO 1,116.8377 / BIO-CHGO 117.3489) |
| ISCC 인증 산출물 (bio) | NHT [BIO-LN 34.4022 + BIO-HN 38.6580 = 73.0603] / GHT [BIO-TGO 944.4130] / HCR [BIO-HN 4.9922 + BIO-KERO 16.3017 + BIO-LGO 35.2342 = 56.5281] / PLT [BIO-RN 4.6430] (tondry) |
| AF 산정 원칙 | RED II Annex V Part C Point 17 · ISCC EU 205 §4.3.8 — 에너지 기준 배분. AF = E(Primary) / [E(Primary) + E(Co-product)]. E(Co-product) = mass balance 비례로 외부 판매 stream 에 배분된 bio mass 의 에너지 합계 |
| Allocation Factor (AF) | DCU 0.9824 / NHT 0.8706 / GHT 0.8411 / HCR 0.4801 / PLT 0.9271 |
| 단위 CI 범위 (16 시나리오) | 15.15 ~ 23.34 g CO₂eq/MJ |
| 화석 기준값 (Fossil comparator) | 94.00 g CO₂eq/MJ (EC IR 2022/996) |
| RED II Article 29(10)(a) 50% 임계 합치 | 16 시나리오 모두 PASS (절감률 75.17 ~ 83.88%) |
| ISCC 제품군 (공정) → ISCC EU 카테고리 | 인도네시아 | 태국 | 인도 | 중국 |
|---|---|---|---|---|
| NHT blend [LN + HN] (NHT) → Petrol/Naphtha · Diesel/Naphtha | 15.56 | 16.47 | 16.55 | 15.22 |
| TGO (GHT) → Diesel/Marine fuel | 15.47 | 16.34 | 16.42 | 15.15 |
| HCR blend [KERO + LGO + HN-cascade] (HCR) → Diesel(ULSD)/Jet fuel | 19.41 | 20.23 | 20.30 | 19.11 |
| RN (PLT) → Petrol/Naphtha | 22.46 | 23.27 | 23.34 | 22.16 |
본 보고서는 다음 네 가지 한계를 명시적으로 선언합니다 (상세 §5.4, §4.3, §5.5, §9.3 참조).
본 보고서는 HD HYUNDAI OILBANK 대산공장의 정유 공정 중 TPO (Tire Pyrolysis Oil, 폐타이어 열분해유)의 바이오 분을 co-processing 방식으로 처리하여 생산되는 ISCC EU 인증 대상 4개 제품군 co-processed oil의 단위 온실가스 배출량(E)과 탄소집약도(Carbon Intensity, CI)를 산정한 결과를 제시합니다.
산정 대상 공정은 DCU (Delayed Coker Unit, TPO 투입 진입점) → NHT / GHT / HCR / PLT 로 이어지는 5개 공정이며, 원료(TPO)는 인도 / 인도네시아 / 중국 / 태국 4개국에서 수입됩니다. ISCC EU 203 §4.4.3 및 ISCC EU 205 §4.3.7에 따라 원산지(country of origin)가 다른 batch의 GHG 통합은 명시적으로 금지되므로, 본 보고서는 4개 원산지별로 각각 별도 GHG 산정을 수행하여 4 (원산지) × 4 (ISCC 제품군) = 16개 시나리오를 수록합니다.
본 산정 결과는 ISCC EU 인증 요구사항(ISCC EU 205 v4.2, ISCC 203-01 v2.0, EC IR 2022/996)에 대한 적합성을 검토하기 위한 근거자료로 활용됩니다.
본 산정은 다음 기준에 따라 수행되었음을 선언하며, 각 기준의 본 산정 적용 방식은 우측 항에 명시합니다.
| 기준 (출처) | 본 산정 적용 |
|---|---|
| 일반 산식 — RED II (Directive (EU) 2018/2001) Annex V Part C §1: E = eec + el + ep + etd + eu − esca − eccs − eccr | 본 산정은 eec=el=esca=eu=eccs=eccr=0이며, 실질 기여 항은 ep·etd,up·etd,down 3개. 산식 그대로 적용 |
| 인증 범위·정의·목표 — RED III (Directive (EU) 2023/2413) Article 25, 27, 29 | RED III는 RED II의 후속 개정으로 본 산정의 인증 scope·정의 해석에 참조. 산식·임계값 적용은 RED II Annex V Part C 기준 |
| 검증·인증서 양식 — Commission Implementing Regulation (EU) 2022/996 Article 17 + Annex II | 자체 산정값 검증 절차 및 인증서 발급 양식 합치. CB 감사 단계에서 동 양식으로 검증 |
| Co-processing 특수 방법론 — ISCC 203-01 v2.0 §3.10 (Δ/Benchmark Method, Two-Scenario Comparison) | Two-Scenario Benchmark 절차 적용. 단, Scenario A 데이터 적용 결과 모든 항목에서 음의 Δ 산출 → Δinput(i)=0 보수적 적용 (§5.4 상세) |
| Co-processing 산정 가이드 — ISCC EU 205 v4.2 §10 | 5개 공정 cascade 구조에 대해 §10 절차에 따라 own/received ep 분리, FF 보정 후 통합 |
| 할당 — ISCC EU 205 §4.3.8 (에너지 기준 할당, AF = Ebio / (Ebio + Eco-product)) | Primary = ISCC 인증 bio, Co-product = 동 공정 비인증 매출 산물. 분모 제외 = waste/internal fuel/공정 환류 (§5.5) |
| Feedstock Factor (FF) — ISCC EU 205 §4.3.7 | 5개 공정 각각에 대해 Mf,total/Mo,total 산출. DCU 1.02 / NHT 1.15 / GHT 1.18 / HCR 2.08 / PLT 1.08 |
| ¹⁴C 측정 — ASTM D6866, KATRI SBED26-141K~144K (pMC 50.73%, biogenic 51%) | 인도산 대표 시료에 대해 ASTM D6866 (AMS) 분석 완료. DCU 입력 직전 baseline 측정으로 후단 cascade 14C 면제 근거 확보 |
| 폐기물·잔재물 분류 — RED II Annex V Part C §18, ISCC EU 202-5 v4.2 | 4개 원산지 모두 자국 법령상 폐타이어를 폐기물로 분류 → eec=el=0 적용 근거 확보 |
| 보고 요건 — ISO 14067:2018 §6 | Goal & Scope, System Boundary, LCI, Impact Assessment, Interpretation, Reporting의 6개 요건 충족 |
| Mass balance — ISCC EU 203 v4.2, ISCC EU MB Guidance v1.2 (2025-12-22) | TPO Flow xlsx로 배치별 MB 추적, Sustainability Declaration forwarding 준비 |
| 항목 | 내용 |
|---|---|
| 시간적 범위 | 2025-01-01 ~ 2025-05-31 (151일, 5개월 누적) |
| 사업장 | HD Hyundai Oilbank 대산공장 |
| 주소 | 충청남도 서산시 대산읍 대죽1로 182 |
| ISCC 등록 번호 | ISCC-Reg-(예정) |
| 제품 (공정 단위, 4개 인증 제품군) | NHT blend [LN+HN] / TGO (GHT) / HCR blend [KERO+LGO+HN-cascade] / RN (PLT) |
| 공정 단위 (5종) | DCU, NHT, GHT, HCR, PLT (cascade 구조) |
| 원료 원산지 | 인도, 인도네시아, 중국, 태국 |
| 원료 분류 | 폐기물·잔재물 (End-of-Life Tires) — RED II Annex V Part C §18 / ISCC EU 202-5 |
본 보고서는 다음 10개 본문 섹션 + 6개 부록으로 구성됩니다.
| 섹션 | 내용 |
|---|---|
| §1 | 서론 (Goal & Scope) |
| §2 | 시스템 경계 (System Boundaries) |
| §3 | 공정 기술 (Process Description, 5개 공정 cascade) |
| §4 | 데이터 품질 (Data Quality Assessment) |
| §5 | 방법론 (RED II 산식 + ISCC 203-01 §3.10 Two-Scenario) |
| §6 | 인벤토리 분석 (LCI) |
| §7 | 산정 결과 (제품별 × 원산지별 CI) |
| §8 | 민감도·불확도 분석 |
| §9 | 결론 및 적합성 선언 |
| §10 | 부록 (계산 상세, ¹⁴C 성적서, 데이터 출처, 약어집) |
본 보고서의 시스템 경계는 Cradle-to-Gate (Well-to-Refinery-Gate)입니다. 폐타이어 발생 시점부터 대산공장 ISCC 인증 산출물 출하 시점까지를 포함합니다. 연소단(eu)은 폐기물 기원이므로 RED II Annex V Part C §18에 따라 0으로 처리하며 정보 제공용으로만 표시합니다.
| 단계 | 포함 여부 | 처리 |
|---|---|---|
| 폐타이어 발생 (End-of-Life Tires) | 포함 | eec = 0 (폐기물·잔재물) |
| 토지이용변화 (LUC) | 포함 | el = 0 (폐기물·잔재물) |
| TPO 생산 (열분해, 원산지국) | 포함 (default) | ep,TPO = 원산지별 received 값 (인도/인도네시아 83.28, 태국 177.13, 중국 201.53 kg CO₂eq/tondry) |
| TPO 운송 (원산지 → 대산공장) | 포함 | etd,up — 원산지별 차이 발생 |
| 대산공장 5개 공정 (DCU/NHT/GHT/HCR/PLT) | 포함 | ep (own) — 원산지 무관 단일값 |
| 제품 출하 (대산 → 고객) | 포함 | etd,down |
| 사용단 연소 (eu) | 제외 | 폐기물 기원 biogenic CO₂ = 0, 정보 제공용 |
| 농지 관리 (esca) | 제외 | 폐기물 분류로 0 |
| CO₂ 포집·저장·재이용 (eccs/eccr) | 제외 | 본 사업장에 해당 공정 없음 |
본 보고서의 기능 단위는 1 MJbiofuel (Carbon Intensity, g CO₂eq/MJ)입니다. RED II Annex V Part C는 운송 연료의 GHG 보고에 대해 g CO₂eq/MJ 단위를 표준으로 규정합니다. 보조적으로 kg CO₂eq/tondry 기준 단위 배출량(E)을 §3-§4 단계에서 사용합니다.
ISO 14067 §6.4.5에 따라 다음 기준으로 cut-off를 적용합니다.
적용 결과: 본 산정에서 cut-off로 제외된 흐름은 없습니다. 5개 공정의 모든 입력·산출이 추적되었습니다.
본 사업장의 co-processing 공정은 DCU(Delayed Coker Unit, TPO 투입 진입점)를 시작점으로 하여, DCU의 3개 중간 유분(Naphtha·CLGO·CHGO)이 각각 NHT·GHT·HCR로 이송되어 처리되고, HCR의 HN(Heavy Naphtha)이 다시 PLT(Platformer/Reformer)로 이송되어 RN(Reformate Naphtha)으로 전환되는 cascade 구조입니다.
cascade 구조 요약 (bio 기준 151일 누적, tondry) — Primary product 및 Co-product 배분 반영:
| 흐름 | 입력 | Primary product (인증 bio) | Co-product 배분 (대표 stream) | ISCC EU 카테고리 |
|---|---|---|---|---|
| TPO biogenic → DCU | 1,348.84 | BIO-Naphtha 83.63 / BIO-CLGO 1,116.84 / BIO-CHGO 117.35 (합 1,317.81) | DCU 손실·coke·gas 로 30.99 ton 배분 (FF=1.02) | (cascade intermediate) |
| BIO-Naphtha → NHT | 83.63 | BIO-LN 34.40 / BIO-HN 38.66 (합 73.06) | LPG · Lean Oil 외 stream 으로 10.57 ton 배분 | Petrol/Naphtha · Diesel/Naphtha |
| BIO-CLGO → GHT | 1,116.84 | BIO-TGO 944.41 | W/NAPH 외 stream 으로 172.43 ton 배분 | Diesel/Marine fuel |
| BIO-CHGO → HCR | 117.35 | BIO-HN 4.99 / BIO-KERO 16.30 / BIO-LGO 35.23 (합 56.52) | LPG · LN · Hydrowax 외 stream 으로 60.83 ton 배분 | (HN→PLT) · Jet fuel · Diesel(ULSD) |
| BIO-HN → PLT | 4.99 | BIO-RN 4.64 | LPG 외 stream 으로 0.35 ton 배분 (mass loss 7%) | Petrol/Naphtha |
| 인증 합계 | 1,348.84 | 1,078.64 (Primary 회수율 81.9%) | 239.17 (Co-product 배분) | — |
역할: TPO가 화석유분(VR/HCR feed)과 함께 직접 투입되는 bio-feedstock 진입점. 고온(약 480~520 °C)·저압 조건에서 잔사유 등의 무거운 유분을 열분해(thermal cracking)하여 가벼운 유분으로 분리.
| 항목 | 값 | 단위 / 비고 |
|---|---|---|
| Feedstock | TPO + 화석유분 (VR/HCR feed) | 동시 투입 |
| TPO 투입 (151일) | 1,348.84 | tondry (biogenic 분) |
| Fossil 투입 (151일) | 905,931.00 | tondry |
| 총 투입 | 907,279.00 | tondry |
| Co-processing 비율 | 0.15% | TPObio / Total |
| 산출물 (bio 기준) | Naphtha 83.63 / CLGO 1,116.84 / CHGO 117.35 | tdry (bio 분) |
| ¹⁴C-cal yield factor | C-Naph 6.20% / CLGO 82.83% / CHGO 8.74% / Loss 2.23% | ASTM D6866 |
| 자체 ep (own) | 59.17 | kg CO₂eq/tondry |
| Feedstock Factor (FF) | 1.02 | Mf,total / Mo,total |
역할: DCU 산출 Naphtha의 황·질소·올레핀 등 불순물을 제거하여 LN(Light Naphtha)·HN(Heavy Naphtha)으로 분리. 수첨 반응(catalytic hydrotreatment)으로 H₂가 부원료로 투입.
| 항목 | 값 | 단위 / 비고 |
|---|---|---|
| Feedstock (받음) | BIO-Naphtha (DCU 출) 83.63 | bio 기준 |
| 투입 (151일, bio) | 83.63 | tondry |
| Primary product (인증 bio) | BIO-LN 34.40 / BIO-HN 38.66 (합 73.06) | tondry (bio 분) |
| Co-product 배분 (대표 stream) | H₂S 0.30 / Fuel Gas 0.90 / LPG 5.96 / Wash Naph 0.034 / Lean Oil 2.28 / Slop 0.10 (대표값) | tondry; 합산 약 10.57 ton |
| 자체 ep (own) | 87.17 | kg CO₂eq/tondry |
| Feedstock Factor (FF) | 1.15 | Mf/Mo = 83.63/73.06 |
| ISCC EU 매핑 | LN → Co-processed oil for petrol / HN → Co-processed oil for naphtha (Diesel) |
역할: DCU 산출 CLGO (Cracked Light Gas Oil)을 수첨처리하여 TGO (Treated Gas Oil)을 생산. 디젤 영역의 황 함량을 감소시키는 단계.
| 항목 | 값 | 단위 / 비고 |
|---|---|---|
| Feedstock (받음) | BIO-CLGO (DCU 출) 1,116.84 | bio 기준 |
| 투입 (151일, bio) | 1,116.84 | tondry |
| Primary product (인증 bio) | BIO-TGO 944.41 (bio recovery 84.6%) | tondry (bio 분) |
| Co-product 배분 (대표 stream) | H₂S·Fuel Gas·W/NAPH·Slop·기타로 172.43 ton (합) | tondry |
| 자체 ep (own) | 93.15 | kg CO₂eq/tondry |
| Feedstock Factor (FF) | 1.18 | Mf/Mo = 1,116.84/944.41 |
| ISCC EU 매핑 | TGO → Co-processed oil for marine fuel / diesel |
역할: DCU 산출 CHGO (Cracked Heavy Gas Oil)을 고압 H₂ 분위기에서 cracking + hydrotreatment 동시 수행하여 KERO(Kerosene), LGO(Light Gas Oil), HN(Heavy Naphtha)의 경질 유분으로 전환. 본 사업장 5개 공정 중 H₂ 소비량이 가장 큼 (151일 누적 약 19,840 MMSCF).
| 항목 | 값 | 단위 / 비고 |
|---|---|---|
| Feedstock (받음) | BIO-CHGO (DCU 출) 117.35 | bio 기준 |
| 투입 (151일, bio) | 117.35 | tondry |
| Primary product (인증 bio) | BIO-HN 4.99 / BIO-KERO 16.30 / BIO-LGO 35.23 (합 56.52, bio recovery 48.2%) | tondry (bio 분) |
| Co-product 배분 (대표 stream) | LPG · LN · Hydrowax 외 동 공정 stream 으로 60.83 ton 배분 | tondry — 5개 공정 중 Co-product 배분 비중 최대 |
| 자체 ep (own) | 564.37 | kg CO₂eq/tondry — 5개 공정 중 최대 |
| Feedstock Factor (FF) | 2.08 | Mf/Mo = 117.35/56.53 |
| ISCC EU 매핑 | KERO → jet fuel, LGO → diesel, HN → 자체 사용 후 PLT로 cascade |
참고: HCR 의 자체 ep 가 큰 이유는 (i) 전기 약 4,517만 kWh, (ii) H₂ 약 2.1만 ton 의 대량 소비, (iii) Primary bio 회수율이 5개 공정 중 가장 낮음 (48.2%) 이기 때문입니다. BIO-KERO · BIO-LGO · BIO-HN 외에 LPG · LN · Hydrowax 등 동 공정의 외부 판매 stream 으로 60.83 ton 의 bio 가 Co-product 로 배분되며, Primary yield (56.53 ton) 로 own ep 를 산출하면 단위값이 크게 됩니다. HCR cascade 제품(BIO-KERO · BIO-LGO · BIO-HN, PLT 의 BIO-RN) 의 절감률은 §7 평가 참조.
역할: HCR 산출 HN (Heavy Naphtha)을 백금(Pt) 촉매 하에서 개질(reforming)하여 RN (Reformate Naphtha)으로 전환. cascade 의 최종 단계이며 5개 공정 중 자체 ep가 가장 작음.
| 항목 | 값 | 단위 / 비고 |
|---|---|---|
| Feedstock (받음, Mf) | BIO-HN (HCR 출 cascade) 4.99 | bio 기준 |
| 투입 (151일, bio) | 4.99 | tondry |
| Primary product (인증 bio) | BIO-RN 4.64 (bio recovery 93.0%) | tondry (bio 분) |
| Co-product 배분 (대표 stream) | Fuel Gas·LPG 등으로 약 0.35 ton (합) | tondry |
| 자체 ep (own) | 158.79 | kg CO₂eq/tondry |
| Feedstock Factor (FF) | 1.08 | Mf / Mo = 4.99/4.64 |
| ISCC EU 매핑 | RN → Co-processed oil for naphtha (Petrol) |
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 시험 방법 | ASTM D6866 (Accelerator Mass Spectrometry, AMS) |
| 시험 기관 | KATRI (한국의류시험연구원) |
| 시료 번호 | SBED26-141K ~ 144K |
| pMC (percent Modern Carbon) | 50.73% |
| biogenic fraction | 51.00% |
| 측정 시점 | DCU 입력 직전 (TPO baseline) |
본 사업장 5개 공정 중 ¹⁴C 시료를 직접 채취·분석한 지점은 DCU 입력 직전(TPO baseline) 1개입니다. DCU 출구에서 분기되어 NHT/GHT/HCR로 이송되는 중간 유분(BIO-Naphtha, BIO-CLGO, BIO-CHGO) 및 HCR에서 분기되어 PLT로 cascade되는 BIO-HN에 대해서는 별도 ¹⁴C 재측정을 수행하지 않았으며, 그 면제 근거는 다음과 같습니다.
근거 1 — ISCC EU PLUS Procedure CoC v6.0 §02.07.013 — Co-processing 사업장에서 baseline 진입점(본 산정의 경우 DCU 입력 직전)의 ¹⁴C 측정이 이루어진 경우, 후단 cascade 공정의 별도 ¹⁴C 재측정 의무는 없습니다.
근거 2 — ISCC 203-01 §3.5.1 Method B (¹⁴C-calibrated yield) — DCU의 ¹⁴C-cal yield factor (C-Naphtha 6.20% / CLGO 82.83% / CHGO 8.74% / Loss 2.23%)는 baseline 14C 측정값과 결합되어 DCU 출구 각 분기 흐름의 bio fraction을 정량적으로 결정합니다. 후단 NHT/GHT/HCR/PLT는 단순 정제·분리·개질 공정으로 ¹⁴C 비율 변동이 발생하지 않으므로(추가 화석 탄소 혼입 또는 biogenic 탄소 증가 경로 없음) baseline 14C에서 직접 도출된 yield 비율이 후단 cascade 전반에 동일하게 적용됩니다.
근거 3 — Robust calculation 원칙 — ISCC 203-01은 baseline 단일 측정 + ¹⁴C-cal yield 조합을 robust calculation으로 인정하며, 본 산정은 이 robust 절차에 부합합니다. 차기 갱신 시 원산지별 별도 ¹⁴C 시료에 대한 baseline 재측정을 권고합니다 (§9.3.2 권고 3).
본 사업장의 5개 공정은 단일 reactor 처리가 아니라 cascade(직렬·병렬 혼합) 구조이며, 각 공정의 GHG는 다음 두 부분으로 구성됩니다.
이를 cascade 형태로 구현한 본 사업장의 산정 방법론은 §5에 상세 기술합니다.
| 데이터 항목 | 분류 | 출처 |
|---|---|---|
| TPO 투입량 (151일) | Primary | HD현대오일뱅크 운영 시스템 (MES) |
| 화석 유분 투입량 | Primary | HD현대오일뱅크 운영 시스템 |
| 공정 산출 yield | Primary | HD현대오일뱅크 운영 시스템 + ¹⁴C 보정 |
| ¹⁴C bio fraction | Primary | KATRI SBED26-141K~144K (ASTM D6866) |
| 전력 사용량 (공정별) | Primary | 전력량계 |
| H₂ 사용량 (공정별) | Primary | 운영 데이터 |
| 스팀 사용량 (HPS/MPS/LPS, 공정별) | Primary | HD현대오일뱅크 운영 시스템 (MES) |
| Fuel Gas 사용량 (공정별) | Primary | HD현대오일뱅크 운영 시스템 (MES) |
| 폐수 발생량 (공정별) | Primary | HD현대오일뱅크 운영 시스템 (MES) |
| 한국 grid 배출계수 | Default | EG-TIPS 0.4781 kg CO₂eq/kWh |
| 스팀 배출 계수 (자체 boiler) | Default | 자체 utility boiler GHG 인벤토리 (사업장 평균 EF) |
| 폐수 처리 GHG 계수 | Default | IPCC 2006 GL Vol.5 Ch.6 Wastewater (Tier 1) |
| TPO 생산 ep (received) | Default | TPO 공급자 default 값 (원산지별: 인도/인도네시아 83.28, 태국 177.13, 중국 201.53 kg CO₂eq/tondry) |
| 운송 거리 (원산지 → 대산) | Default + Calculated | 항만 좌표 + 해상운송 거리계산 |
| LHV (제품별) | Default | IPCC 2006 GL Vol.2 Ch.1 Table 1.2 (NCV) |
| Fossil comparator | Default | EC IR 2022/996 (94 g CO₂eq/MJ) |
Default 우선순위 적용:
| 카테고리 | 출처 | 발행일·버전 |
|---|---|---|
| 운영 데이터 (월단위) | TPO 바이오유분 운영데이터 월단위합산.xlsx (5개 공정별 시트 — DCU/NHT/GHT/HCR/PLT, 보조물질·용수·에너지·유틸리티·산출물) | 2023-01 ~ 2025-12 |
| 운영 데이터 (real-time) | HD현대오일뱅크 대산공장 MES | 2025-01-01 ~ 2025-05-31 |
| 물질수지(MB) | TPO Flow 2025. ISCC EU. HD.xlsx | bio(Jan-May 2025)수율 변경 tab |
| ¹⁴C 분석 | KATRI SBED26-141K~144K | 2025년 (시료 채취) |
| 한국 grid EF | EG-TIPS | 2024 발표분 |
| LHV | IPCC 2006 GL Vol.2 Ch.1 Table 1.2 | 2006 |
| 폐수 처리 GHG | IPCC 2006 GL Vol.5 Ch.6 Wastewater | 2006 |
| 화석 비교값 | EC Implementing Regulation (EU) 2022/996 | 2022-06-14 |
운영 데이터 시트의 의미: 「TPO 바이오유분 운영데이터 월단위합산.xlsx」는 5개 공정(DCU·#1NHT·#1GHT·HCR·#1PLT) 각각에 대해 월단위(2023-01부터)로 input(보조물질·용수·에너지·유틸리티)·output(제품·부산물·발생 에너지)을 정리한 운영 자료입니다. 본 산정의 §6.1 공정 입력 매트릭스는 동 시트의 2025-01~05 컬럼(151일 적용 기간)을 추출하여 작성되었으며, 자체 ep(own ep) 산출의 1차 자료원입니다. 시트별 단위가 시간당 평균(kWh/h, T/H 등)과 월단위 합산(kg, Nm³ 등)이 혼재되어 있으므로, 본 산정에서는 단위가 명확한 「월단위 합산」 행을 우선 인용하고, 시간당 평균값 행은 적용 기간(151일 × 24h = 3,624 h)으로 환산하여 누적치를 도출했습니다.
본 산정의 데이터 기간은 2025-01-01 ~ 2025-05-31 (151일)입니다. 본 보고서 작성 시점(2026-05-15) 기준 가장 최근 분기인 2026 Q1의 운영·¹⁴C 분석 데이터는 미확보 상태입니다.
§9.3에 후속 권고를 명시합니다.
ISO 14040/44 부속서 권장 Pedigree Matrix 기준 1~5점 평가 (1 = 최고품질).
| 항목 | TeR (Technical) | GeR (Geographical) | TiR (Time) | Reliability | Completeness |
|---|---|---|---|---|---|
| TPO 투입량 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 |
| 공정 own ep | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 |
| TPO received ep | 3 | 2 | 3 | 3 | 3 |
| 운송 etd | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| ¹⁴C bio fraction | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
해석: 자체 운영 데이터(TPO 투입, own ep)는 1~2점 (high quality). TPO supplier로부터 외부에서 받은 ep는 default 값 의존도가 높아 3점 (moderate quality) — §8 민감도에서 핵심 변수로 평가.
E = eec + el + ep + etd + eu − esca − eccs − eccr [g CO₂eq/MJ]
| 기호 | 의미 |
|---|---|
| E | 연료 사용으로 인한 총 배출량 |
| eec | 원료 추출/재배 단계 배출 |
| el | 토지이용변화(LUC) 연환산 배출 |
| ep | 가공(processing) 단계 배출 |
| etd | 운송/유통 배출 |
| eu | 연료 사용단(combustion) 배출 |
| esca | 농지 관리 개선 토양탄소 흡수 크레딧 |
| eccs | CO₂ 포집·지중저장 크레딧 |
| eccr | CO₂ 포집·재이용 크레딧 |
TPO는 폐타이어(End-of-Life Tires) 기원이므로 RED II Annex V Part C §18 및 ISCC EU 202-5 v4.2에 따라 폐기물·잔재물(Waste & Residues)로 분류. 이에 따라:
따라서 본 산정에 실질 기여하는 항은 ep (공정 배출), etd,up (상류 운송), etd,down (하류 운송) 3개입니다.
원산지국 폐기물 분류 근거 — 4개국 모두 폐타이어를 자국 법령상 폐기물(또는 잔재물)로 분류:
| 원산지 | 법령 / 분류 |
|---|---|
| 인도네시아 | UU No. 18/2008 Pengelolaan Sampah (Waste Management Law) |
| 태국 | Public Health Act B.E. 2535 + Hazardous Substances Act |
| 인도 | Hazardous and Other Wastes (Management and Transboundary Movement) Rules, 2016 |
| 중국 | Solid Waste Law (固体废物污染环境防治法) 2020 개정 |
일반 (Bio-only) 바이오연료 사업장은 원료(예: UCO, Tallow, PFAD)가 100% 바이오이므로, 공정 활동량(전력·열·H₂·폐수)을 산출 제품(yield)으로 나눠서 ep를 직접 산정합니다.
반면 Co-processing 정유공장(본 사업장처럼 화석유분 + TPO를 한 reactor에 동시 투입)은 공정 입력 대부분이 화석원료의 처리에서 비롯되며, 바이오 분율은 보통 0.1~5% 수준으로 매우 작습니다. 이때 단순히 "바이오 비율 × 전체 공정 배출"을 적용하면 다음 두 가지 오류가 발생합니다.
이를 해결하기 위해 ISCC EU 203-01 §3.10은 Two-Scenario Benchmark Comparison을 도입합니다.
| 구분 | Scenario A — Counterfactual (Fossil-only) | Scenario B — Co-processing (Actual) |
|---|---|---|
| 원료 투입 | 100% 화석원료 (총 에너지 × MJ) | 화석 + 바이오 (동일 총 에너지 × MJ 유지) |
| 산출 제품 | (가상) 동일 공정·동일 capacity 기준 fossil-only 제품 | 실제 산출 (Naphtha/CLGO/CHGO 등) |
| 공정 입력 | 기준값 (Hydrogen, Electricity, Steam, Wastewater 등) | 실측값 (보통 H₂·열 사용량 증가) |
| 용도 | 벤치마크 (비교 기준) | 실제 측정값 |
핵심 제약: 두 시나리오의 총 feedstock 에너지 함량(LHV·tonnage)은 반드시 동일하게 유지.
원문 인용:
"To assess the GHG emissions of a co-processing plant processing biomass- and fossil-based feedstocks simultaneously, it is required to determine the processing inputs associated with just the biogenic feedstock. This should be performed by comparing two scenarios: In the first scenario, the refinery is processing only fossil-based feedstocks and in the second scenario the refinery is processing both biomass- and fossil-based feedstocks together, provided that the total energetic content of the feedstock in both scenarios remain the same. Any increase in processing inputs, after considering the two scenarios, shall be attributed entirely to the biomass-based fraction of the feedstock." — ISCC 203-01 v2.0 §3.10
표준 산식: Δinput(i) = Input(i)co-processing − Input(i)fossil-only
이 증분 Δ는 100% 바이오 원료에 귀속합니다.
본 산정의 적용 — Δinput(i) = 0 (대조 데이터 적용 시 음의 Δ 산출)
ISCC 203-01 §3.10 절차에 따라 다음과 같이 Two-Scenario Comparison을 시도하였습니다.
- Scenario B (Actual): 2025년 1월~5월 (151일, co-processing 운전)
- Scenario A (Counterfactual): 2025년 6월~12월 운영 데이터를 대조 기준값으로 적용
두 시나리오의 process input(H₂·전력·스팀·연료가스·폐수처리)을 비교한 결과, 모든 항목에서 Δinput(i) = Input(i)co-processing − Input(i)fossil-only 가 음수(−)로 산출되었습니다. 이는 Scenario A 기간(2025-06~12)의 운전 조건(feed 품질·가동률·정기보수 일정 등)이 Scenario B 기간(2025-01~05)과 정확히 동일하지 않아 발생한 결과로 해석됩니다.
ISCC 203-01 §3.10은 "Any increase in processing inputs, after considering the two scenarios, shall be attributed entirely to the biomass-based fraction of the feedstock"으로 명시되어 있어 증분(positive Δ)만 bio에 귀속하도록 규정합니다. 음의 Δ는 "bio가 fossil 처리 부담을 줄여주었다"는 크레딧으로 해석할 수 없으며, 이러한 크레딧 귀속은 §3.10의 명시적 규정 범위를 벗어납니다.
따라서 본 산정에서는 보수적 적용 원칙에 따라 모든 공정 입력 항목 i에 대해 Δinput(i) = 0을 적용하는 것이 타당하다고 판단하였습니다. 결과적으로 §3.10 절차 중 Step 1(증분 귀속)은 무효화되고, Step 2(Bio-share 비례 배분)만 실질 작동하여 §3.10 방법론을 부분 적용합니다.
Δ를 제외한 나머지 공정 입력(즉 Counterfactual 시나리오의 fossil-only 입력)은 bio/fossil 에너지 함량 기준 비율로 비례 배분합니다.
Bio-share = (Mbio · LHVbio) / (Mbio · LHVbio + Mfossil · LHVfossil)
본 산정 적용 (DCU 단위):
Step 2의 비례 배분 결과를 bio 산출 제품(yield)에 귀속하여 자체 ep (own ep)를 산출.
본 산정의 5개 공정 own ep (151일 누적, kg CO₂eq/tondry):
| 공정 | own ep | 비고 |
|---|---|---|
| DCU | 59.17 | bio yield 1,317.81 t 기준 |
| NHT | 87.17 | bio yield 73.06 t 기준 |
| GHT | 93.15 | bio yield 944.41 t 기준 |
| HCR | 564.37 | bio yield 56.53 t 기준 — 5개 공정 중 최대 |
| PLT | 158.79 | bio yield 4.64 t 기준 |
해석: HCR의 own ep가 가장 큰 이유는 인증 가능 bio yield(56.53 ton)가 BIO-CHGO 투입량(117.35 ton) 대비 작아 단위 분모가 작기 때문입니다. e_p_<공정> 시트의 Proportion of Coprocessing(bio_in / total_input) 비율은 각 공정의 mass balance에 따라 결정됩니다.
적용 근거의 보수성:
산정 결과 영향:
각 공정의 GHG 배출은 산출물에 에너지 함량(mass × LHV) 기준으로 배분합니다. 본 산정에서는 각 공정의 출력 stream 을 다음 두 범주로 구분합니다.
| 범주 | 정의 |
|---|---|
| Primary product (인증 bio) | 동 공정에서 ISCC EU 인증을 받는 bio 산출. ¹⁴C 또는 mass balance 로 직접 식별된 bio yield 를 적용. DCU 의 BIO-Naphtha · BIO-CLGO · BIO-CHGO / NHT 의 BIO-LN · BIO-HN / GHT 의 BIO-TGO / HCR 의 BIO-HN · BIO-KERO · BIO-LGO / PLT 의 BIO-RN. |
| Co-product (비인증 매출 산물의 bio 할당분) | 동 공정에서 함께 생산되어 외부 판매되는 비인증 산물에 mass balance 비례로 배분된 bio mass. Co-product bio mass total = bio_input − Primary 합계. 외부 판매 carbon-bearing 산물(LPG · Coke · Lean Oil · W/NAPH · LN · Hydrowax 등)에 Normalize yield 비례로 배분. 폐기물·잔류물(H₂S, H₂), 자체 소비 연료(Fuel Gas), 공정 환류(SLOP, Wash Naphtha), 동일 stream의 cascade primary fossil 부분은 배분 대상 외. |
AF = E(Primary) / [E(Primary) + E(Co-product)]
bio(Jan-May 2025)수율 변경, 151일 누적)<표 5-1> 공정별 Primary · Co-product 및 AF 산정
| 공정 | Primary bio (ton) | Co-product bio total (ton) | Co-product 배분 결과 (ton) | E(Primary) GJ | E(Co-product) GJ | AF |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DCU | 1,317.8145 | 31.0233 | LPG 0.7827 / Coke 30.2406 (H₂S · Fuel gas · Slop = 0) | 56,791.5 | 1,018.8 | 0.9824 |
| NHT | 73.0603 | 10.5677 | LPG 7.6406 / Lean Oil 2.9271 (H₂S · Fuel Gas · LN · Wash Naph · HN · SLOP = 0) | 3,212.5 | 477.3 | 0.8706 |
| GHT | 944.4130 | 172.4247 | W/NAPH 172.4247 (H₂S · Fuel Gas · TGO · SLOP = 0) | 40,609.8 | 7,672.9 | 0.8411 |
| HCR | 56.5281 | 60.8208 | LPG 0.2997 / LN 2.9634 / Hydrowax 57.5577 (H₂ · H₂S · Fuel Gas · HN · KERO · LGO · SLOP = 0) | 2,446.2 | 2,649.4 | 0.4801 |
| PLT | 4.6430 | 0.3492 | LPG 0.3492 (H₂ · Fuel Gas · RN = 0) | 204.3 | 16.1 | 0.9271 |
LHV 적용값 (GJ/ton, 출처): LPG 46.0 (IPCC) / Naphtha · LN 44.5 (IPCC) / HN 43.5 (ISCC) / KERO 43.8 (IPCC) / CLGO · CHGO · LGO · TGO 43.0 (IPCC) / W/NAPH 44.5 (IPCC) / Hydrowax 43.5 (Industry) / Coke 32.5 (IPCC) / RN 44.0 (IPCC) / Lean Oil 43.0 (Industry) / H₂S 0 (no carbon).
1 단계 — Co-product bio mass total 산출: 각 공정의 bio_input 에서 Primary bio 합계를 차감하여, 외부 판매 stream 에 배분될 잔여 bio mass 산출.
| 공정 | bio_input (ton) | Primary 합 (ton) | Co-product bio total (ton) |
|---|---|---|---|
| DCU | TPO bio 1,348.8378 | 1,317.8145 | 31.0233 |
| NHT | BIO-Naphtha (DCU 출) 83.6279 | 73.0603 | 10.5677 |
| GHT | BIO-CLGO (DCU 출) 1,116.8377 | 944.4130 | 172.4247 |
| HCR | BIO-CHGO (DCU 출) 117.3489 | 56.5281 | 60.8208 |
| PLT | BIO-HN cascade (HCR 출) 4.9922 | 4.6430 | 0.3492 |
2 단계 — 배분 대상 stream 식별: 외부 판매 carbon-bearing 산물 중 동일 stream cascade primary 외 stream 만 포함. 다음 stream 은 배분 대상에서 제외.
| 공정 | 배분 대상 | 배분 대상 외 (Co-product 산입 0) |
|---|---|---|
| DCU | LPG · Coke | H₂S · Fuel gas · Slop |
| NHT | LPG · Lean Oil | H₂S · Fuel Gas · Wash Naph · SLOP · 동일 stream fossil 부분 (LN · HN) |
| GHT | W/NAPH | H₂S · Fuel Gas · SLOP · 동일 stream fossil 부분 (TGO) |
| HCR | LPG · LN · Hydrowax | H₂ · H₂S · Fuel Gas · SLOP · 동일 stream fossil 부분 (HN · KERO · LGO) |
| PLT | LPG | H₂ · Fuel Gas · 동일 stream fossil 부분 (RN) |
3 단계 — Normalize yield 비례 배분: biostream = Co-product bio total × (Normalize yieldstream / Σ 배분 대상 Normalize yield).
<표 5-2> Co-product bio mass 배분 결과 (마스터 산정 시트에 산정 결과로 기록)
| 공정 | Stream | Normalize yield | 배분 비율 | bio 배분 (ton) |
|---|---|---|---|---|
| DCU | LPG | 0.010763 | 2.523% | 0.7827 |
| Coke | 0.415860 | 97.477% | 30.2406 | |
| NHT | LPG | 0.079918 | 72.302% | 7.6406 |
| Lean Oil | 0.030616 | 27.698% | 2.9271 | |
| GHT | W/NAPH | 0.115219 | 100.000% | 172.4247 |
| HCR | LPG | 0.002329 | 0.493% | 0.2997 |
| LN | 0.023029 | 4.872% | 2.9634 | |
| Hydrowax | 0.447288 | 94.635% | 57.5577 | |
| PLT | LPG | 0.001790 | 100.000% | 0.3492 |
해석: HCR 의 AF 가 가장 낮은 이유는 BIO-CHGO 117.35 ton 중 인증 가능 산출(BIO-HN + BIO-KERO + BIO-LGO = 56.53 ton)이 절반에 미치지 못하고, 잔여 60.82 ton 이 주로 Hydrowax (배분 비율 94.6%) 로 배분되기 때문임. Co-product bio 에너지가 Primary bio 에너지와 비슷하여 AF ≈ 0.48 로 산출됨. NHT · GHT 는 Primary bio 회수율 약 85% 수준이며, DCU · PLT 는 배분 대상량이 작아 AF 가 0.9 이상으로 산출됨.
FF = Mf,total / Mo,total
본 산정 적용 (151일 bio 기준, Co-product 배분 반영):
| 공정 | Mf | Mo (인증 가능) | FF | 인증 회수율 |
|---|---|---|---|---|
| DCU | 1,348.84 | 1,317.81 | 1.02 | 97.7% (TPO → DCU bio out) |
| NHT | 83.63 | 73.06 | 1.15 | 87.4% (LN+HN) |
| GHT | 1,116.84 | 944.41 | 1.18 | 84.6% (TGO) |
| HCR | 117.35 | 56.53 | 2.08 | 48.2% (KERO+LGO+HN-cascade) |
| PLT | 4.99 | 4.64 | 1.08 | 93.0% (RN) |
해석: 본 산정의 mass balance 에서 각 후단 공정 내부의 bio 분 은 Primary product (BIO-LN · BIO-HN · BIO-TGO · BIO-KERO · BIO-LGO · BIO-RN) 와 동 공정에서 함께 생산되는 외부 판매 stream (LPG · Lean Oil · W/NAPH · Hydrowax 등) 의 Co-product 배분으로 흐릅니다. Co-product 배분량은 NHT 약 10.57 ton, GHT 약 172.43 ton, HCR 약 60.83 ton, PLT 약 0.35 ton 이며, Primary product 합계는 1,078.64 tondry (DCU bio out 1,317.81 ton 대비 81.9% 회수율) 입니다.
원산지별 분리 산정의 의무성 (ISCC EU 203 §4.4.3 + ISCC EU 205 §4.3.7)
본 산정이 4개 원산지(인도/인도네시아/중국/태국)별로 각각 별도 etd를 산출하는 것은 ISCC 규정상 의무 사항입니다. ISCC EU 205 §4.3.7은 incoming GHG 값의 통합을 "product identity와 GHG 값이 모두 동일한 경우에만" 허용하며, ISCC EU 203 §4.4.3은 "원산지(country of origin)가 다른 batch의 통합(aggregation)은 명시적으로 금지"함 (203 Figure 10 참조). 즉 가중평균은 물론 "highest value" 단순화 옵션조차 적용 불가하며, 원산지별 별도 산정 + 별도 Sustainability Declaration forwarding이 강제 요건입니다. 본 보고서의 16 시나리오 분리 구조는 이 요건을 충족합니다.
운송 배출은 원산지별·구간별로 다르게 산정합니다. 각 원산지별로 etd.Opt1.〈원산지〉 시트에서 다음 3구간을 계산합니다.
| 구간 | 경로 | 운송 수단 |
|---|---|---|
| (a) 상류 해상운송 | 원산지 사업장 → 원산지 항만 → 대한민국 항만 | 트럭(원산지 내륙) + 컨테이너선(해상) |
| (b) 상류 육상운송 | 대한민국 항만 → 평택저장소 → 대산공장 | 트럭/탱크로리(국내 육상) |
| (c) 하류 운송 (etd,down) | 대산공장 → 고객 출하 거점 | 탱크로리/철도 |
원산지별 own etd,up (151일, kg CO₂eq/tondry, DCU 시점):
| 원산지 | own etd,up |
|---|---|
| 중국 | 31.41 (가장 짧음) |
| 태국 | 95.56 |
| 인도네시아 | 102.33 |
| 인도 | 144.15 (가장 긺) |
본 매트릭스는 「TPO 바이오유분 운영데이터 월단위합산.xlsx」의 5개 공정 시트(DCU·#1NHT·#1GHT·HCR·#1PLT)에서 2025-01~05 컬럼을 추출하여 작성되었습니다. 시트는 각 공정별로 input(보조물질·용수·에너지·유틸리티)과 output(제품·부산물·발생 에너지)을 월단위로 정리하며, 본 산정에서는 적용 기간(151일)의 누적치를 자체 ep(own ep) 산출의 1차 자료원으로 사용합니다.
| 공정 | 전력 (MWh, 151일) | H₂ (ton, 151일) | 스팀 사용 (ton, HPS+MPS+LPS) | Fuel Gas 사용 (ton) | 폐수·용수 발생 (kton) |
|---|---|---|---|---|---|
| DCU | ~16,000 | (해당 없음) | ~175,930 | ~16.73 | 3,596 |
| NHT | ~2,500 | 1,104 | 22,720 | 1,245 | 771 |
| GHT | ~700 | 2,015 | 7,560 | 298 | 50 |
| HCR | 45,178 | 20,966 | 106,780 | 9,764 | 430 |
| PLT | ~750 | (output, 360 MMSCF) | 36,870 | (Nm³, 2,807,387) | 775 |
주: 운영 데이터 시트의 단위 표기가 시간당 평균(예: kWh/h, T/H)과 월단위 합산(예: kg, Nm³)이 혼재되어 있으므로, 본 매트릭스는 단위가 명확한 「월단위 합산」 행을 우선 적용하고, 시간당 평균값 행은 적용 기간(151일 × 24h = 3,624 h)으로 환산하여 누적치를 도출했습니다. 본 매트릭스의 상세 raw 값과 환산 절차는 「TPO 바이오유분 운영데이터 월단위합산.xlsx」와 GHG 계산 워크시트에서 확인할 수 있습니다.
§3.2 참조. ISCC EU 인증 4 제품군 + cascade intermediate:
TPO 투입은 단일 mass(1,348.84 t)로 4개 원산지 분담. 원산지별 분담 비율은 별도 첨부 자료 참조 (TPO Flow xlsx).
| 본 산정 인증 제품군 | 공정 | 구성 산출물 | ISCC EU 카테고리 (대표) |
|---|---|---|---|
| NHT blend | NHT | LN + HN (블렌드 LHV 44.75) | Co-processed oil for Petrol / Naphtha · Diesel / Naphtha |
| TGO | GHT | TGO 단일 | Co-processed oil for Marine fuel / Diesel |
| HCR blend | HCR | KERO + LGO + HN-cascade (블렌드 LHV 42.70) | Co-processed oil for Diesel (ULSD) / Jet fuel |
| RN | PLT (HCR HN cascade) | RN 단일 | Co-processed oil for Petrol / Naphtha |
본 산정에서는 NHT 의 BIO-LN · BIO-HN, HCR 의 BIO-KERO · BIO-LGO · BIO-HN 을 각각 블렌드된 단일 인증 제품군으로 산정하고 별도 분리 보고하지 않습니다. CB 인증서 발급 시 두 블렌드 각각의 단위 CI (g CO₂eq/MJ) 를 인증 값으로 사용하며, 출하 batch 가 단일 stream 으로 분리될 경우 동일 단위 CI 를 적용합니다.
NHT blend의 LN과 RN(PLT)은 ISCC EU 카테고리 명칭은 일부 중복하나(Petrol/Naphtha), 산출 공정이 서로 달라 별개의 Coprocessing 인증 스코프에 속합니다. ISCC EU Coprocessing 인증 스코프는 "시작공정(DCU) + 후단공정 1개"의 단위로 구성되므로, NHT blend(DCU+NHT)와 RN(DCU+PLT)은 별도 스코프로 산정·인증되며 본 보고서에서도 16 시나리오 중 별개 시나리오로 구분합니다.
본 산정에 실질 기여하는 항은 ep·etd,up·etd,down 3개이며, 다른 항은 폐기물 분류·biogenic CO₂ 처리·해당 공정 부재 등의 사유로 0입니다. 4개 원산지·4개 제품군 차이는 ep(공정·제품별)와 etd,up(원산지별 운송거리)에서 주로 발생합니다.
| 단계 | 값 (g CO₂eq/MJ) | 비고 |
|---|---|---|
| eec | 0.00 | 폐기물 분류 (RED II Annex V Part C §18) |
| el | 0.00 | 폐기물 분류 (LUC 미발생) |
| ep | 5.00 ~ 12.84 | 4 제품군 × 4 원산지 범위, 에너지 기준 AF 적용 후 |
| etd,up | 3.65 ~ 4.55 | 4 원산지 차이, AF cascade 후 |
| etd,down | 5.93 ~ 6.74 | 대산공장 → 고객 출하 거점 (4 제품군 × 4 원산지 범위) |
| eu | 0.00 | biogenic CO₂ |
| esca | 0.00 | 해당 없음 |
| eccs | 0.00 | 해당 없음 |
| eccr | 0.00 | 해당 없음 |
§Executive Summary 매트릭스 재수록:
| ISCC 제품군 (공정) | 인도네시아 | 태국 | 인도 | 중국 |
|---|---|---|---|---|
| NHT blend (LN+HN) | 15.56 | 16.47 | 16.55 | 15.22 |
| TGO (GHT) | 15.47 | 16.34 | 16.42 | 15.15 |
| HCR blend (KERO+LGO+HN-cascade) | 19.41 | 20.23 | 20.30 | 19.11 |
| RN (PLT) | 22.46 | 23.27 | 23.34 | 22.16 |
원산지별 평균 CI는 인증 bio 에너지(NHT 3,212 / GHT 40,610 / HCR 2,446 / PLT 204 GJ 합 = 46,472 GJ)로 energy-weighted 가중평균합니다.
| 원산지 | 평균 CI (g CO₂eq/MJ) | 절감률 |
|---|---|---|
| 중국 | 15.39 | 83.63% |
| 인도네시아 | 15.71 | 83.29% |
| 태국 | 16.58 | 82.36% |
| 인도 | 16.66 | 82.28% |
해석: TGO(GHT)가 인증 bio 에너지의 87.4%를 차지하여 가중평균은 TGO CI(약 15.15~16.42 g/MJ)에 가장 가깝게 형성됨. 4 제품군 중 PLT-RN 단일 CI 가 22.16~23.34 g/MJ로 가장 높으나, 인증 에너지 비중이 0.4%에 그쳐 가중평균에는 미미한 영향. 다만 절감률 평가에서는 PLT-RN 이 결정적 시나리오.
화석 comparator: 94.00 g CO₂eq/MJ (EC IR 2022/996, RED II Annex V Part C §19)
| ISCC 제품군 | 인도네시아 | 태국 | 인도 | 중국 | 판정 |
|---|---|---|---|---|---|
| NHT blend (LN+HN) | 83.45% | 82.48% | 82.39% | 83.81% | PASS |
| TGO | 83.55% | 82.62% | 82.53% | 83.88% | PASS |
| HCR blend (KERO+LGO+HN) | 79.35% | 78.48% | 78.40% | 79.67% | PASS |
| RN | 76.10% | 75.25% | 75.17% | 76.43% | PASS |
16개 시나리오 모두 50% 임계 합치. 최저 절감률은 인도산 RN의 75.17%로 임계값(50%) 대비 +25.17%p margin 확보. 최고 절감률은 중국산 TGO 의 83.88%.
다음 8개 핵심 변수에 대해 ±10% 변동을 가정하여 최종 CI 영향을 평가:
가장 보수적인 시나리오(모든 민감 변수 +10%, Δ를 추정 가능 최대치로 보정) 하에서 가장 낮은 절감률 제품(인도산 RN)은 약 70~73% 절감률 수준으로 평가됩니다 — 임계값 50% 대비 +20%p 이상 안전 여유 확보. 다른 3개 제품군(NHT blend·TGO·HCR blend)은 모든 보수 시나리오에서도 75% 이상 PASS 유지.
본 산정은 IPCC 2006 GL Vol.1 Ch.3 Approach 1 (Error Propagation)을 적용. 변수 독립 가정 하 95% 신뢰구간 ±를 산출.
원산지별 평균 CI 95% 신뢰구간 (energy-weighted, 인도네시아 기준):
PLT-RN 단일 시나리오 신뢰구간 (인도, 최저 절감률):
본 보고서는 HD현대오일뱅크 대산공장의 TPO co-processing 공정을 통해 생산되는 4개 ISCC EU 인증 제품군(NHT blend [LN+HN], TGO, HCR blend [KERO+LGO+HN-cascade], RN)의 단위 GHG 배출량과 탄소집약도(CI)를 4개 원산지(인도, 인도네시아, 중국, 태국)에 대하여 산정했습니다.
본 산정은 다음 ISCC EU 인증 요구사항에 합치합니다.
Δinput(i) = 0 적용 (음의 Δ 보정) — Scenario A로 2025년 6월~12월 운영 데이터를 적용한 결과 모든 process input의 Δ가 음수로 산출. §3.10이 증분(positive Δ)만 bio에 귀속하도록 명시하므로, 음의 Δ를 크레딧으로 귀속하지 않는 보수적 처리(Δ=0)가 타당하다고 판단. 결과적으로 Step 1은 무효화되고 Step 2(비례 배분)만 실질 작동. Bio-share가 0.142%로 매우 작아 Δ 처리 방식에 따른 절대값 영향은 제한적.
데이터 시점 — 2025 H1 (151일) — 2026 Q1 운영·¹⁴C 데이터 미확보. ISCC EU 205 §4.3 actual values 12개월 권고에 임박.
단일 원산지 ¹⁴C 시료 대표성 — bio fraction 51%는 인도산 대표 시료(KATRI SBED26-141K~144K) 기준. 4개 원산지 모두에 동일 적용한 가정.
AF 분모 산입 범위 — 에너지 기준 비례 할당 — RED II Annex V Part C Point 17·18에 따라 분모는 인증 bio + 동 공정 비인증 매출 산물(co-product). 폐기물·잔류물(H₂S), 자체 소비 연료(Fuel Gas), 공정 환류(SLOP·Wash Naph), 공정 내부 처리 stream(H₂, Lean Oil, CLPS Liquid)은 분모 제외. bio 산출이 cascade 마다 0.005% ~ 0.38%의 에너지 점유율에 그쳐 AF 도 동 수준으로 산출되며, 이는 fossil co-product 와 단위 에너지당 동일한 GHG 부담을 보장하는 RED II 정합 결과. LPG 외부 판매 destination 확인을 통한 AF 정밀화는 차기 갱신 시 권고 (§9.3.2 권고 5).
본 산정은 RED II (Directive (EU) 2018/2001) Annex V Part C §1, ISCC EU 205 v4.2 §4.3.8, ISCC 203-01 v2.0 §3.10에 따라 수행되었음. 인증 범위·정의·목표(Article 29 등)는 RED III (Directive (EU) 2023/2413) 개정 사항을 함께 참조함. ISO 14067:2018 §6 보고 요건을 충족함.
데이터 수집 기간: 2025-01-01 ~ 2025-05-31 (151일). 화석 기준값 대비 절감률 산정 근거: EC IR 2022/996 (94 g CO₂eq/MJ).
본 산정에 적용된 한계 (Δ=0, 데이터 시점 2025 H1, 단일 원산지 ¹⁴C 시료)는 §9.3에 명시되어 있으며, 차기 갱신 시 본 한계를 보완할 예정임.
4개 ISCC EU 인증 제품군의 단위 CI는 15.15 ~ 23.34 g CO₂eq/MJ로 산정되어, 16개 시나리오(4 제품군 × 4 원산지) 모두 RED II 50% 임계를 +25.17%p 이상의 margin으로 통과함. AF 는 RED II Annex V Part C Point 17 의 에너지 기준 배분 원칙에 따라 Primary product (직접 식별된 ISCC 인증 bio) 와 Co-product (외부 판매 산물에 mass balance 비례로 배분된 bio mass) 의 에너지 비례로 산정 — DCU 0.9824 / NHT 0.8706 / GHT 0.8411 / HCR 0.4801 / PLT 0.9271.
작성: 윤지용 (이시도르 지속가능연구소) / 검토: 유병덕 (이시도르 지속가능연구소) / 검증:
본 산정의 상세 워크시트(별첨 자료, 공정별·원산지별 5개 시리즈)는 다음 파일명으로 제공됩니다.
| 파일명 | 구성 | 비고 |
|---|---|---|
| GHG_[원산지]_DCU.xlsx | cover sheet §1~§4 | 4개 원산지(인도/인도네시아/중국/태국) 각 1부 |
| GHG_[원산지]_NHT.xlsx | cover sheet §1~§5 + per-product | 4개 원산지 |
| GHG_[원산지]_GHT.xlsx | 동일 구조 | 4개 원산지 |
| GHG_[원산지]_HCR.xlsx | 동일 구조 | 4개 원산지 |
| GHG_[원산지]_PLT.xlsx | 동일 구조 | 4개 원산지 |
각 시트의 §1 Received Unit Emissions / §2 FF Adjusted / §3 non-allocated / §4 allocated / §5 per-product CI 결과는 본 보고서 §7 결과 매트릭스의 직접 출처입니다.
성적서 사본은 별첨. 핵심 정보:
| 분류 | 출처 | URL / 발행일 |
|---|---|---|
| 운영 데이터 (월단위) | TPO 바이오유분 운영데이터 월단위합산.xlsx | 2023-01 ~ 2025-12 |
| 운영 데이터 (real-time) | HD현대오일뱅크 대산공장 MES | 2025-01-01 ~ 2025-05-31 |
| RED II | Directive (EU) 2018/2001 | https://eur-lex.europa.eu/eli/dir/2018/2001/oj |
| RED III | Directive (EU) 2023/2413 | https://eur-lex.europa.eu/eli/dir/2023/2413/oj |
| EC IR 2022/996 | Commission Implementing Regulation | https://eur-lex.europa.eu/eli/reg_impl/2022/996/oj |
| ISCC EU 205 v4.2 | ISCC System GmbH | 2025-04 |
| ISCC 203-01 v2.0 | ISCC System GmbH | 2025-04 |
| ISO 14067:2018 | International Organization for Standardization | 2018 |
| IPCC 2006 GL | IPCC | 2006 |
| 한국 grid EF | EG-TIPS | 0.4781 kg CO₂eq/kWh, 2024 발표분 |
§5 본문 참조. RED II Annex V Part C §1 산식, ISCC 203-01 §3.10 Two-Scenario Benchmark, ISCC EU 205 §4.3.7 FF, §4.3.8 에너지 기반 할당.
| 약어 | 풀이 | 약어 | 풀이 |
|---|---|---|---|
| AF | Allocation Factor (= Ebio / (Ebio + Eco-product)) | LGO | Light Gas Oil |
| ASTM D6866 | 표준 ¹⁴C 분석 방법 (AMS) | LHV / NCV | Lower Heating Value / Net Calorific Value |
| CB | Certification Body (ISCC 인증기관) | LN | Light Naphtha |
| CFP | Carbon Footprint of Product | MB | Mass Balance |
| CHGO | Cracked Heavy Gas Oil | MES | Manufacturing Execution System |
| CI | Carbon Intensity (g CO₂eq/MJ) | NHT | Naphtha Hydrotreater |
| CLGO | Cracked Light Gas Oil | pMC | percent Modern Carbon |
| CoC | Chain of Custody | PCF | Product Carbon Footprint |
| DCU | Delayed Coker Unit | PLT | Platformer (Reformer) |
| eec/el/ep/etd/eu | RED II Annex V Part C 산식의 단계별 배출 | PPO | Pyrolysis Plastic Oil |
| EC IR | EC Implementing Regulation | RED II / III | Renewable Energy Directive II / III |
| FF | Feedstock Factor | RFNBO | Renewable Fuel of Non-Biological Origin |
| GHT | Gasoline Hydrotreater | RN | Reformate Naphtha |
| HCR | Hydrocracker | TGO | Treated Gas Oil |
| HN | Heavy Naphtha | TPO | Tire Pyrolysis Oil |
| ILUC | Indirect Land Use Change | TPO(Fossil) | TPO 중 화석 분 (¹⁴C 비교적용 49%) |
| IPCC GL | IPCC Guidelines for National GHG Inventories | TPO(only Biogenic) | TPO 중 바이오 분 (¹⁴C 51%) |
| ISCC | International Sustainability and Carbon Certification | ULSD | Ultra-Low Sulfur Diesel |
| KERO | Kerosene | VR | Vacuum Residue |
| LCA | Life Cycle Assessment | WTW | Well-to-Wheel |
| LCI | Life Cycle Inventory |
본 보고서는 ISCC CB 감사 절차로 검증되며, ISO 14067 §6.7 외부 비교 주장에 대한 별도 Critical Review는 §9.3.2 권고 4에 따라 차기 갱신 시 도입 검토.
#GHG-IY26205 | 이시도르 지속가능연구소 | 2026-05-15